Бетон на гранитном щебне

Бетон на гранитном щебне – обладающий повышенной прочностью, надежностью и долговечностью высокомарочный стройматериал. Данный вид бетонной смеси нашел своё применение при строительстве зданий и сооружений, дорог и мостов, аэродромных взлетно-посадочных полос. Бетон на гранитном щебне способнее обеспечить повышенную прочность, способен выдерживать существенные нагрузки. Гранитный щебень добывается в карьерах открытым способом. 

Наиболее высокими характеристиками обладает гранитный щебень, добытый в Карелии и на Урале. Данный щебень обладает отличной прочностью, твердостью и морозостойкостью. Дробленые куски горного гранита сортируют на фракции в специальных калибровочных ситах. И чем крупнее будет размер щебня, тем более прочной будет полученная бетонная смесь, а, следовательно, выше будет и стоимость такого гранитного щебня.

При изготовлении бетона на гранитном щебне применяют гранит с различной фракцией.  При производстве бетонных плит для строительства зданий применяют гранитный щебень с фракцией  от 5 до 20 мм.  Для заливки фундаментов, опор мостов, укладки дорог используют щебень в 20-40 мм. При строительстве гидротехнических сооружений и производстве плит для захоронения опасных отходов применяют щебень в 40-70 мм. 

Марка и стоимость гранитного бетона

Скачать прайс 

Бетон на гранитном щебне относят к тяжелой смеси, с удельным весом 1800 – 2500 кг/куб.м. Бетон обладает высочайшими эксплуатационными характеристиками: прочностью, долговечностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью.

Гранитный щебень с крупной фракцией является основным наполнителем дорогой бетонной смеси М500 и М550, применяемой при строительстве АЭС.

Гранитный щебень средней фракции применяют при производстве бетонной смеси М200-М350. Её используют при заливке фундамента, производстве стен и перекрытий.

Мелкофракционный гранитный щебень (отсев) используют в ландшафтном дизайне, декоративных работах.

Стоимость бетонной смеси на гранитном щебне напрямую зависит от марки. Бетонная смесь М100 – от 3000 р., М200 – от 3200 р., М300 – от 3700 р., М350 – от 3800 р., М400 – от 4200 р., М500 – от 4800 р., М550 – от 5000 р.

Дополнительной оплате подлежат: расход на доставку бетонной смеси автомиксером, его разгрузка, аренда бетононасоса.

Заливка готовых бетонных растворов на граните

Бетонными смесями на граните заливают:

• несущие конструкции атомных электростанций;
• возведение промышленных объектов;
• строительство в широтах с холодным климатом;
• монолитные конструкции;
• объекты особого назначения с повышенными требованиями к прочности.

Категории гранитного щебня

• Первая имеет размер фракций 5 мм, является самой мелкой, содержит 25% пылевых частиц;
• Вторая — 5-20 мм, не содержит пыли, марка прочности 800-1200 и 1400-1600;
• Третья — 20-40 мм, является самой популярной среди строителей, содержит 0,35% пылевых частиц, марка прочности 100, низкая цена;
• Четвертая — 25-60 мм, используется редко, марка прочности 1000-1200, содержит 0,25% пыли;
• Пятая — 40-70 мм, содержит 0,68% пыли, марка прочности 1000-1200.

В чем отличия бетонной смеси с гранитным щебнем от других наполнителей

Гранитный щебень – один из самых нужных строительных материалов, имеющий высокую прочность, которая зависит от его удельного веса и фракции. Добывают его путем раскалывания горных пород, дробления и разделения на части разных размеров. По техническим характеристикам материал бывает:

• прочным (марка 800 – 1200);

• высокопрочным (марка 1400 – 1600).

Этот стройматериал используется для оформления бетонных конструкций, строения мостов, закладки фундамента, укладки асфальта, балластировки железнодорожных путей.

Преимущества и недостатки БСТ на щебне из гранита

Преимущества смеси:

• высокая прочность по отношению к БТС с другими наполнителями;

• универсальность, применяют в разных сферах строительства;

• возможность транспортировки на длительные расстояния;

• морозостойкость;

• хорошее сжатие, растяжение;

• повышенная водонепроницаемость;

• простота утрамбовки.

От размера фракций этого стройматериала зависят технические характеристики раствора, которые повышаются благодаря добавлению пластификаторов и вспомогательных компонентов.